सीएनसी मशीन टूल्समध्ये लिनियर मोटरचा वापर

CNC मशीन टूल्स अचूकता, उच्च गती, कंपाऊंड, बुद्धिमत्ता आणि पर्यावरण संरक्षणाच्या दिशेने विकसित होत आहेत. अचूकता आणि हाय स्पीड मशीनिंग ड्राइव्ह आणि त्याच्या नियंत्रणावर उच्च मागणी ठेवते, उच्च गतिमान वैशिष्ट्ये आणि नियंत्रण अचूकता, उच्च फीड दर आणि प्रवेग, कमी कंपन आवाज आणि कमी पोशाख. समस्येचे मुख्य कारण म्हणजे पॉवर स्त्रोत म्हणून मोटरपासून पारंपारिक ट्रान्समिशन चेन गियर्स, वर्म गीअर्स, बेल्ट्स, स्क्रू, कपलिंग्स, क्लचेस आणि इतर इंटरमीडिएट ट्रान्समिशन लिंक्सद्वारे कार्यरत भागांपर्यंत पोहोचते, या लिंक्समध्ये मोठ्या प्रमाणात रोटेशनल जडत्व निर्माण होते. , लवचिक विकृती, प्रतिक्रिया, गती हिस्टेरेसिस, घर्षण, कंपन, आवाज आणि परिधान. जरी या क्षेत्रांमध्ये ट्रान्समिशन कार्यप्रदर्शन सुधारण्यासाठी सतत सुधारणा करून, परंतु "डायरेक्ट ट्रान्समिशन" या संकल्पनेच्या उदयात, म्हणजे, मोटरपासून कार्यरत भागांपर्यंत विविध मध्यवर्ती दुवे काढून टाकणे, ही समस्या मूलभूतपणे सोडवणे कठीण आहे. . मोटर्स आणि त्यांच्या ड्राइव्ह नियंत्रण तंत्रज्ञानाच्या विकासासह, इलेक्ट्रिक स्पिंडल्स, रेखीय मोटर्स, टॉर्क मोटर्स आणि तंत्रज्ञानाची वाढती परिपक्वता, ज्यामुळे “डायरेक्ट ड्राइव्ह” संकल्पनेची स्पिंडल, रेखीय आणि रोटरी समन्वय गती वास्तविकतेत आणि वाढत्या प्रमाणात दिसून येते. त्याची महान श्रेष्ठता. अनुप्रयोगावरील मशीन टूल फीड ड्राइव्हमध्ये लिनियर मोटर आणि त्याचे ड्राइव्ह नियंत्रण तंत्रज्ञान, ज्यामुळे मशीन टूल ट्रान्समिशन स्ट्रक्चरमध्ये एक मोठा बदल झाला आहे आणि मशीनच्या कार्यक्षमतेत नवीन झेप घेतली आहे.

दMआयनAचे फायदेLinearMotorFईडDनदी:

फीड स्पीडची विस्तृत श्रेणी: 1 (1) m/s ते 20m/min पेक्षा जास्त असू शकते, सध्याचे मशीनिंग सेंटर फास्ट-फॉरवर्ड स्पीड 208m/min वर पोहोचले आहे, तर पारंपारिक मशीन टूल फास्ट-फॉरवर्ड स्पीड <60m/min , साधारणपणे 20 ~ 30m/min.

चांगली गती वैशिष्ट्ये: गती विचलन (1) 0.01% किंवा त्यापेक्षा कमी पोहोचू शकते.

मोठे प्रवेग : रेखीय मोटर कमाल प्रवेग 30g पर्यंत, वर्तमान मशीनिंग सेंटर फीड प्रवेग 3.24g पर्यंत पोहोचला आहे, लेसर प्रक्रिया मशीन फीड प्रवेग 5g पर्यंत पोहोचला आहे, तर पारंपारिक मशीन टूल फीड प्रवेग 1g किंवा त्यापेक्षा कमी, सामान्यतः 0.3g.

उच्च पोजीशनिंग अचूकता : जाळीच्या बंद-लूप नियंत्रणाचा वापर, 0.1 ~ 0.01 (1) मिमी पर्यंत स्थिती अचूकता. रेखीय मोटर ड्राइव्ह सिस्टमचे फीड-फॉरवर्ड कंट्रोल लागू केल्याने ट्रॅकिंग त्रुटी 200 पेक्षा जास्त वेळा कमी होऊ शकतात. हलणारे भाग आणि संवेदनशील प्रतिसादाच्या चांगल्या गतिमान वैशिष्ट्यांमुळे, इंटरपोलेशन कंट्रोलच्या शुद्धीकरणासह, नॅनो-स्तरीय नियंत्रण मिळवता येते.

प्रवास मर्यादित नाही : पारंपारिक बॉल स्क्रू ड्राइव्ह स्क्रूच्या उत्पादन प्रक्रियेद्वारे मर्यादित आहे, साधारणपणे 4 ते 6m, आणि अधिक स्ट्रोकसाठी लांब स्क्रू जोडणे आवश्यक आहे, उत्पादन प्रक्रियेपासून आणि कार्यप्रदर्शनात आदर्श नाही. रेखीय मोटर ड्राइव्हचा वापर, स्टेटर अमर्यादपणे लांब असू शकतो, आणि उत्पादन प्रक्रिया सोपी आहे, 40m लांब किंवा त्याहून अधिक लांब हाय-स्पीड मशीनिंग सेंटर एक्स-अक्ष आहेत.

ची प्रगतीLinearMotor आणिIts DनदीCनियंत्रणTतंत्रज्ञान:

रेखीय मोटर्स तत्त्वतः सामान्य मोटर्ससारखेच असतात, ते केवळ मोटरच्या दंडगोलाकार पृष्ठभागाचा विस्तार असतो आणि त्याचे प्रकार पारंपारिक मोटर्ससारखेच असतात, जसे की: DC रेखीय मोटर्स, AC कायम चुंबक समकालिक रेखीय मोटर्स, AC इंडक्शन असिंक्रोनस लिनियर मोटर्स, स्टेपर लिनियर मोटर्स इ.

1980 च्या दशकाच्या उत्तरार्धात गतीची अचूकता नियंत्रित करू शकणारी रेखीय सर्वो मोटर दिसली, सामग्री (जसे की कायम चुंबक सामग्री), उर्जा उपकरणे, नियंत्रण तंत्रज्ञान आणि सेन्सिंग तंत्रज्ञानाच्या विकासासह, रेखीय सर्वो मोटर्सची कार्यक्षमता सतत सुधारत आहे, खर्च कमी होत आहे, त्यांच्या व्यापक अनुप्रयोगासाठी परिस्थिती निर्माण होत आहे.

अलिकडच्या वर्षांत, रेखीय मोटर आणि त्याचे ड्राइव्ह नियंत्रण तंत्रज्ञान खालील क्षेत्रांमध्ये प्रगती करत आहे: (1) कार्यप्रदर्शन सुधारत आहे (जसे की जोर, गती, प्रवेग, रिझोल्यूशन इ.); (2) आवाज कमी करणे, तापमान कमी करणे; (३) विविध प्रकारच्या मशीन टूल्सच्या आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी विविध प्रकारचे कव्हरेज; (4) खर्चात लक्षणीय घट; (5) सुलभ स्थापना आणि संरक्षण; (6) चांगली विश्वसनीयता; (७) सीएनसी सिस्टीम्ससह सहाय्यक तंत्रज्ञान अधिकाधिक परिपूर्ण होत आहे; (8) उच्च दर्जाचे व्यापारीकरण.

सध्या, रेखीय सर्वो मोटर्स आणि त्यांच्या ड्राइव्ह सिस्टमचे जगातील आघाडीचे पुरवठादार आहेत: सीमेन्स; जपान FANUC, मित्सुबिशी; Anorad Co.(USA), Kollmorgen Co.; ETEL कंपनी (स्वित्झर्लंड) इ.