लिनियर मोटर विरुद्ध बॉल स्क्रू कामगिरी

गती तुलना

वेगाच्या बाबतीत,रेखीय मोटरएक लक्षणीय फायदा आहे, रेखीय मोटर गती 300m/min पर्यंत, 10g ची प्रवेग; बॉल स्क्रूचा वेग 120m/मिनिट, 1.5g चा प्रवेग. रेषीय मोटरचा वेग आणि प्रवेग यांच्या तुलनेमध्ये मोठा फायदा आहे, उष्णतेच्या समस्येचे यशस्वी निराकरण करताना रेखीय मोटर, गती आणखी सुधारली जाईल, तर रोटरी सर्वो मोटर + बॉल स्क्रू वेगातील मर्यादा आणखी सुधारणे कठीण आहे.

गती जडत्व, क्लिअरन्स आणि यंत्रणा जटिलतेमुळे डायनॅमिक प्रतिसादामध्ये रेखीय मोटरचा देखील परिपूर्ण फायदा आहे. त्याच्या वेगवान प्रतिसादामुळे आणि वेगाच्या विस्तृत श्रेणीमुळे, ते स्टार्टअपच्या वेळी त्वरित उच्च गती प्राप्त करू शकते आणि उच्च वेगाने धावताना त्वरित थांबू शकते. गती श्रेणी 1:10000 पर्यंत पोहोचू शकते.

अचूकता तुलना

कारण ड्राइव्ह यंत्रणा केवळ इंटरपोलेशन हिस्टेरेसिसची समस्या कमी करते, पोझिशनिंग अचूकता, पुनरुत्पादन अचूकता आणि रेखीय मोटरची परिपूर्ण अचूकता, पोझिशन डिटेक्शन फीडबॅकद्वारे नियंत्रित, रोटरी सर्वो मोटर + बॉल स्क्रूपेक्षा जास्त असेल आणि ते सोपे आहे. साध्य करणे रेखीय मोटरची स्थिती अचूकता 0.1μm पर्यंत पोहोचू शकते. रोटरीसर्वो मोटर+ बॉल स्क्रू 2~5μm पर्यंत पोहोचू शकतो आणि CNC – सर्वो मोटर – सीमलेस कनेक्टर – थ्रस्ट बेअरिंग – कूलिंग सिस्टम – आवश्यक आहेउच्च परिशुद्धता रोलिंग मार्गदर्शक– नट होल्डर – टेबल बंद लूप संपूर्ण सिस्टमचा ट्रान्समिशन भाग हलका असावा आणि जाळीची अचूकता जास्त असावी. उच्च स्थिरता प्राप्त करण्यासाठी, रोटरी सर्वो मोटर + बॉल स्क्रू दुहेरी-अक्ष ड्राइव्ह, उच्च उष्णता घटकांसाठी रेखीय मोटर असावी, मजबूत थंड उपाय केले पाहिजे, समान हेतू साध्य करण्यासाठी, रेखीय मोटरला जास्त किंमत द्यावी लागेल.

किंमत तुलना

किंमत, रेखीय मोटर्सची किंमत किंचित जास्त आहे, म्हणूनच रेखीय मोटर्स अधिक प्रमाणात वापरल्या जातात.

ऊर्जा वापर तुलना

जेव्हा उर्जेचा वापर रोटरी सर्वो मोटरच्या दुप्पट असतो तेव्हा समान टॉर्क प्रदान करण्यासाठी लिनियर मोटर +बॉल स्क्रू, रोटरी सर्वो मोटर + बॉल स्क्रू हे ऊर्जा-बचत करणारे बल-बूस्टिंग ट्रान्समिशन घटक आहेत. रेखीय मोटर्सची विश्वासार्हता नियंत्रण प्रणालीच्या स्थिरतेमुळे प्रभावित होते, ज्याचा आसपासच्या भागावर मजबूत प्रभाव असतो.

अर्ज तुलना

खरेतर, रेखीय मोटर आणि रोटरी सर्वो मोटर + बॉल स्क्रू दोन प्रकारचे ड्राइव्ह आहेत, जरी प्रत्येकाचे फायदे आणि तोटे आहेत, परंतु दोन्ही सीएनसी मशीन टूल्समध्ये अनुप्रयोगाची सर्वोत्तम श्रेणी आहे.

सीएनसी उपकरणांच्या खालील भागात लिनियर मोटर ड्राइव्हचे अद्वितीय फायदे आहेत:

(1) उच्च गती, अति-उच्च गती, उच्च प्रवेग, उच्च उत्पादन खंड, तसेच उच्च-फ्रिक्वेंसी पोझिशनिंगची आवश्यकता, प्रसंगी वारंवार होणाऱ्या बदलांच्या गतीचा आकार आणि दिशा समायोजित करणे. उदाहरणार्थ, ऑटोमोटिव्ह उद्योग आणि आयटी उद्योगाची उत्पादन लाइन, अचूक आणि जटिल मोल्ड मॅन्युफॅक्चरिंग इ.

(2) मोठे अल्ट्रा-लाँग स्ट्रोक हाय-स्पीड मशीनिंग सेंटर, एरोस्पेस मॅन्युफॅक्चरिंग इंडस्ट्रीमध्ये प्रकाश मिश्र धातु, पातळ-भिंती, संपूर्ण घटक होलोइंग प्रक्रियेचा धातू काढण्याचा दर. उदाहरणार्थ, युनायटेड स्टेट्स CINCIATI हायपर मॅक मशीनिंग सेंटर (46m), जपानचे MAZAK HYPERSONIC1400L अल्ट्रा-हाय-स्पीड मशीनिंग सेंटर.

(3) उच्च गतिमान, कमी गती, उच्च गती फॉलो-मी आणि अत्यंत संवेदनशील डायनॅमिक अचूक स्थितीची आवश्यकता आहे. उदाहरणार्थ, सोडिक, सीएनसी अल्ट्रा-प्रिसिजन मशीन टूल्स, सीएनसी क्रँकशाफ्ट ग्राइंडिंग मशीन, कॅम ग्राइंडिंग मशीन, सीएनसी नॉन-सर्कुलर लेथ, इ.

(4) हलका भार, जलद विशेष सीएनसी उपकरणे. उदाहरणार्थ, जर्मनीचे DML80FineCutting लेसर खोदकाम आणि पंचिंग मशीन, बेल्जियम LVD चे AXEL3015S लेझर कटिंग मशीन, MAZAK चे HyperCear510 हाय-स्पीड लेसर प्रोसेसिंग मशीन.