आतापर्यंत सद्य स्थिती म्हणूनबॉल स्क्रूप्रक्रियेचा संबंध आहे, सामान्यत: वापरल्या जाणार्‍या बॉल स्क्रू प्रक्रिया तंत्रज्ञानाच्या पद्धती प्रामुख्याने दोन श्रेणींमध्ये विभागल्या जाऊ शकतात: चिप प्रोसेसिंग (कटिंग आणि फॉर्मिंग) आणि चिपलेस प्रोसेसिंग (प्लास्टिक प्रक्रिया). पूर्वीमध्ये प्रामुख्याने वळण, चक्रीवादळ मिलिंग इत्यादींचा समावेश आहे, तर नंतरच्या काळात कोल्ड एक्सट्रूझन, कोल्ड रोलिंग इत्यादींचा समावेश आहे की बहुतेक ग्राहक बॉल स्क्रू प्रोसेसिंग टेक्नॉलॉजीशी फारसे परिचित नाहीत, खाली या दोन बॉल स्क्रू प्रक्रियेच्या तंत्रज्ञानाचे वैशिष्ट्ये, फायदे आणि तोटे यांचे एक संक्षिप्त विश्लेषण आणि स्पष्टीकरण आहे.
सामान्यतः वापरल्या जाणार्‍या बॉल स्क्रू प्रक्रिया तंत्रज्ञानाच्या पद्धतींचा परिचय.
1. चिपPरोसेसिंग
स्क्रू चिप प्रक्रिया स्क्रूवर प्रक्रिया करण्यासाठी कटिंग आणि तयार करण्याच्या पद्धतींचा संदर्भ देते, मुख्यत: टर्निंग आणि चक्रीवादळ मिलिंगसह.
वळण:टर्निंग लेथवर भिन्न टर्निंग साधने किंवा इतर साधनांचा वापर करते. हे अंतर्गत आणि बाह्य दंडगोलाकार पृष्ठभाग, अंतर्गत आणि बाह्य शंकूच्या आकाराचे पृष्ठभाग, धागे, खोबणी, शेवटचे चेहरे आणि तयार पृष्ठभाग इत्यादी विविध फिरणार्‍या पृष्ठभागावर प्रक्रिया करू शकते. प्रक्रिया अचूकता आयटी 8-आयटी 7 पर्यंत पोहोचू शकते. पृष्ठभाग रफनेस आरए मूल्य 1.6 ~ 0.8 आहे. टर्निंगचा वापर बर्‍याचदा एकल-अक्ष भागांवर प्रक्रिया करण्यासाठी केला जातो, जसे की सरळ शाफ्ट, डिस्क आणि स्लीव्ह भाग.
चक्रीवादळ कटिंग (व्हर्लविंड मिलिंग):चक्रीवादळ कटिंग (व्हर्लविंड मिलिंग) ही एक उच्च-कार्यक्षमता धागा प्रक्रिया पद्धत आहे, जी थ्रेड्सच्या मोठ्या बॅचच्या खडबडीत प्रक्रियेसाठी योग्य आहे. प्रक्रिया उच्च वेगाने धागे गिरणी करण्यासाठी कार्बाईड कटर वापरण्याची प्रक्रिया आहे. त्यात चांगले शीतकरण आणि उच्च उत्पादन कार्यक्षमतेचे फायदे आहेत.
2. चिपलेसPरोसेसिंग
स्क्रू रॉड्सची चिपलेस प्रक्रिया मेटल प्लास्टिक तयार करण्याच्या पद्धतींचा वापर करून स्क्रू रॉडवर प्रक्रिया करणे होय, मुख्यत: कोल्ड एक्सट्रूझन आणि कोल्ड रोलिंगसह.
थंडEएक्सट्र्यूजन:कोल्ड एक्सट्र्यूजन ही एक प्रक्रिया करण्याची पद्धत आहे ज्यामध्ये धातूचे रिक्त कोल्ड एक्सट्र्यूजन डाय पोकळीमध्ये ठेवले जाते आणि खोलीच्या तपमानावर, भाग तयार करण्यासाठी धातूच्या रिक्त प्लास्टिकच्या विकृतीसाठी प्रेसवरील निश्चित पंच रिक्तवर लागू केला जातो. सध्या, माझ्या देशात विकसित केलेल्या कोल्ड एक्सट्र्यूजन भागांची सामान्य मितीय अचूकता 8 ~ 9 पातळीपर्यंत पोहोचू शकते.
थंडRओलिंग:कोल्ड रोलिंग तपमानावर गरम-रोल केलेल्या प्लेट्सपासून बनविलेले आहे. प्रक्रियेदरम्यान रोलिंगमुळे स्टील प्लेट गरम होईल, तरीही त्याला कोल्ड रोलिंग म्हणतात. बॉल स्क्रू थ्रेडेड रेसवेची कोल्ड रोलिंग फॉर्मिंग प्रक्रिया रोलर आणि मेटल राऊंड बार दरम्यान तयार केलेली घर्षण शक्ती आहे. सर्पिल प्रेशरच्या धक्क्याखाली, मेटल बारला रोलिंग क्षेत्रात चावले जाते आणि नंतर रोलरची सक्तीची रोलिंग फोर्स प्लास्टिकच्या विकृतीच्या प्रक्रियेस कार्य करते.
सामान्यतः वापरल्या जाणार्‍या साधक आणि बाधकांची तुलनाबॉल स्क्रूप्रक्रिया तंत्र.
पारंपारिक कटिंग मशीनिंगच्या तुलनेत, चिपलेस मशीनिंगचे फायदे आहेत:
1. उच्च उत्पादन कामगिरी. कटिंग प्रोसेसिंग पद्धतींचा वापर करून, धातूचे तंतू फाडल्यामुळे आणि पृष्ठभागाच्या कमी गुणवत्तेमुळे, पीसण्याची प्रक्रिया वाढविणे सामान्यत: आवश्यक आहे. चिपलेस मशीनिंग प्लास्टिक तयार करण्याची पद्धत वापरते, कोल्ड वर्क कडक होणे पृष्ठभागावर होते, पृष्ठभागाची उग्रपणा आरए 0.4 ~ 0.8 पर्यंत पोहोचू शकते आणि वर्कपीसचा सामर्थ्य, कडकपणा आणि वाकणे आणि टॉरशन प्रतिकार सुधारला आहे.
2. उत्पादन कार्यक्षमता सुधारित करा. सामान्यत: उत्पादन कार्यक्षमता 8 ते 30 पट वाढविली जाऊ शकते.
3. प्रक्रिया अचूकता सुधारली आहे. प्रक्रिया अचूकता 1 ते 2 पातळीने सुधारली जाऊ शकते.
Red. तयार केलेल्या सामग्रीचा वापर. भौतिक वापर 10%~ 30%ने कमी केला आहे.
अधिक माहितीसाठी, कृपया आमच्याशी येथे संपर्क साधाamanda@kgg-robot.comकिंवा +डब्ल्यूए 0086 15221578410.
पोस्ट वेळ: नोव्हेंबर -12-2024
