ची सद्यस्थिती म्हणूनबॉल स्क्रूप्रक्रियेचा संबंध आहे, सामान्यतः वापरल्या जाणाऱ्या बॉल स्क्रू प्रक्रिया तंत्रज्ञान पद्धती मुख्यतः दोन श्रेणींमध्ये विभागल्या जाऊ शकतात: चिप प्रक्रिया (कटिंग आणि फॉर्मिंग) आणि चिपलेस प्रक्रिया (प्लास्टिक प्रक्रिया). पहिल्यामध्ये प्रामुख्याने टर्निंग, सायक्लोन मिलिंग इत्यादींचा समावेश होतो, तर नंतरच्यामध्ये कोल्ड एक्सट्रूझन, कोल्ड रोलिंग इत्यादींचा समावेश होतो. बहुतेक ग्राहक बॉल स्क्रू प्रोसेसिंग तंत्रज्ञानाशी फारसे परिचित नसतात, खालील वैशिष्ट्यांचे थोडक्यात विश्लेषण आणि स्पष्टीकरण दिले आहे. , या दोन बॉल स्क्रू प्रक्रिया तंत्रज्ञानाचे फायदे आणि तोटे.
सामान्यतः वापरल्या जाणाऱ्या बॉल स्क्रू प्रक्रिया तंत्रज्ञान पद्धतींचा परिचय:
1. चिपProcessing
स्क्रू चिप प्रक्रिया म्हणजे स्क्रूवर प्रक्रिया करण्यासाठी कटिंग आणि फॉर्मिंग पद्धतींचा वापर करणे, प्रामुख्याने टर्निंग आणि सायक्लोन मिलिंग यांचा समावेश होतो.
वळणे:टर्निंग विविध टर्निंग टूल्स किंवा लेथवर इतर साधने वापरते. हे विविध फिरत्या पृष्ठभागांवर प्रक्रिया करू शकते, जसे की अंतर्गत आणि बाह्य दंडगोलाकार पृष्ठभाग, अंतर्गत आणि बाह्य शंकूच्या आकाराचे पृष्ठभाग, धागे, खोबणी, शेवटचे चेहरे आणि तयार पृष्ठभाग इ. प्रक्रियेची अचूकता IT8-IT7 पर्यंत पोहोचू शकते. पृष्ठभाग खडबडीत Ra मूल्य 1.6~0.8 आहे. सरळ शाफ्ट, डिस्क्स आणि स्लीव्ह पार्ट्स यांसारख्या सिंगल-अक्ष भागांवर प्रक्रिया करण्यासाठी टर्निंगचा वापर केला जातो.
चक्रीवादळ कटिंग (वावटळ दळणे):चक्रीवादळ कटिंग (वावटळ मिलिंग) ही एक उच्च-कार्यक्षमता धागा प्रक्रिया पद्धत आहे, थ्रेडच्या मोठ्या बॅचच्या उग्र प्रक्रियेसाठी योग्य आहे. प्रक्रिया म्हणजे कार्बाइड कटर वापरून थ्रेड्स उच्च वेगाने चक्की करणे. यात एक साधन आहे चांगले शीतकरण आणि उच्च उत्पादन कार्यक्षमतेचे फायदे.
2. चिपरहितProcessing
स्क्रू रॉड्सची चिपलेस प्रक्रिया म्हणजे मेटल प्लॅस्टिक बनवण्याच्या पद्धती वापरून स्क्रू रॉड्सवर प्रक्रिया करणे, मुख्यतः कोल्ड एक्सट्रूजन आणि कोल्ड रोलिंग यांचा समावेश होतो.
थंडExtrusion:कोल्ड एक्सट्रूजन ही एक प्रक्रिया पद्धत आहे ज्यामध्ये मेटल ब्लँक कोल्ड एक्सट्रूझन डाय कॅव्हिटीमध्ये ठेवला जातो आणि खोलीच्या तपमानावर, प्रेसवरील निश्चित पंच ब्लँकवर लागू केला जातो ज्यामुळे भाग तयार करण्यासाठी मेटल ब्लँकचे प्लास्टिक विकृत होते. सध्या, माझ्या देशात विकसित केलेल्या कोल्ड एक्सट्रूझन भागांची सामान्य मितीय अचूकता 8 ~ 9 पातळीपर्यंत पोहोचू शकते.
थंडRओलिंग:कोल्ड रोलिंग खोलीच्या तपमानावर हॉट-रोल्ड प्लेट्सपासून बनविले जाते. प्रक्रियेदरम्यान रोलिंगमुळे स्टील प्लेट गरम होईल, तरीही त्याला कोल्ड रोलिंग म्हणतात. बॉल स्क्रू थ्रेडेड रेसवेची कोल्ड रोलिंग फॉर्मिंग प्रक्रिया म्हणजे रोलर आणि मेटल राऊंड बार दरम्यान तयार होणारे घर्षण बल. सर्पिल दाबाच्या पुश अंतर्गत, धातूची पट्टी रोलिंग क्षेत्रामध्ये चावली जाते आणि नंतर रोलरची जबरदस्ती रोलिंग फोर्स प्लास्टिकच्या विकृतीची प्रक्रिया करते.
सामान्यतः वापरल्या जाणाऱ्या साधक आणि बाधकांची तुलनाबॉल स्क्रूप्रक्रिया तंत्र:
पारंपारिक कटिंग मशीनिंगच्या तुलनेत, चिपलेस मशीनिंगचे फायदे आहेत:
1. उच्च उत्पादन कार्यक्षमता. कटिंग प्रक्रियेच्या पद्धतींचा वापर करून, धातूचे तंतू फाटणे आणि पृष्ठभागाच्या कमी गुणवत्तेमुळे, सामान्यतः पीसण्याची प्रक्रिया वाढवणे आवश्यक आहे. चिपलेस मशीनिंगमध्ये प्लास्टिक तयार करण्याची पद्धत वापरली जाते, पृष्ठभागावर कोल्ड वर्क हार्डनिंग होते, पृष्ठभागाचा खडबडीतपणा Ra0.4~0.8 पर्यंत पोहोचू शकतो आणि वर्कपीसची ताकद, कडकपणा आणि वाकणे आणि टॉर्शन प्रतिरोध सुधारला जातो.
2. उत्पादन कार्यक्षमता सुधारणे. साधारणपणे, उत्पादन कार्यक्षमता 8 ते 30 पटीने वाढवता येते.
3. प्रक्रिया अचूकता सुधारली आहे. प्रक्रिया अचूकता 1 ते 2 स्तरांनी सुधारली जाऊ शकते.
4. सामग्रीचा वापर कमी करणे. सामग्रीचा वापर 10% ~ 30% ने कमी केला आहे.
अधिक माहितीसाठी, कृपया आमच्याशी येथे संपर्क साधाamanda@kgg-robot.comकिंवा +WA 0086 15221578410.
पोस्ट वेळ: नोव्हेंबर-12-2024
